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山西電鍋爐補水系統壓力的控制:系統壓力須在規定的壓力范圍內(0.4MpA-0.6Mpa),通過穩壓罐上壓力控制表的調節調整系統壓力,壓力低于范圍小值時,補水增壓泵自動開啟,對系統補壓;壓力達到范圍大值時,補水泵自動停止,壓力開始處在一個穩定的范圍內,換熱站操作人員要注意觀察系統壓力,預防壓力控制表或補水泵失靈導致系統虧壓或壓力過高,造成系統缺水傳熱效率降低,壓力過高致使管道爆裂漏水。(全自動補水)
通過補水系統的補水時間長短,憑經驗判斷管網的是否有漏水情況,發現異常應及時匯報上級。
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山西電鍋爐總的發展方向是:增大鍋爐蒸發量,提高蒸汽壓力和溫度,擴大燃料適應性,簡化結構,節省鋼材,降低成本,提高鍋爐運行的可靠性和經濟性。增大鍋爐單爐蒸發量,不僅相對地減少了鍋爐本體設備、輔助設備、建筑物、安裝費用和運行人員等,而且調度管理方便。增大單爐蒸發量,可以大大提高鍋爐熱效率,減少熱損失,節省燃料,降低成本。
電鍋爐廠家提高蒸汽壓力和溫度,也是提高鍋爐經濟性的主要途徑。鍋爐蒸發量的增大和蒸汽參數的提高,對給水質量也提出了嚴格的要求,以避免受熱面結垢和腐蝕。由于人類對能量的需求不斷增長,就必須擴大燃料適應性,合理利用普通煤、燃料油、低質煤、等。目前國內外對沸騰鍋爐的研究,已逐步達到完善的程度,這對于利用低質燃料(如煤矸石等),提供了條件。電鍋爐廠家特別是原子能的利用,更有著廣闊的發展前途。
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山西電鍋爐廠家改善鍋爐水循環,是保證鍋爐安全、經濟運行的關鍵之一。當鍋爐結構不合理或運行不當時,容易出現下列水循環故障。
(1)汽水分層。當鍋爐的水冷壁管水平設置時,管中流動的汽水混合物因蒸汽比水輕氣泡就要上浮集聚,使蒸汽和水在管子內分層流動。由于蒸汽的導熱性能差,管子上部容易過熱燒壞。因此,水冷壁管經過爐膛頂部時的傾斜角,一般不應小于15°。
(2)汽水停滯。電鍋爐廠家由于結構原因造成鍋爐局部受熱面管子供水不足,或者在同一個水循環回路的上升管群中,如果各水管之間受熱情況相差太大,就會使受熱弱的管內水流緩慢,循環動力不足,甚至由于受其他管子對循環水的爭奪影響,使管內介質停止流動,出現汽水停滯,造成過熱爆管事故。因此,對鍋爐的結構和運行,應保持供水充足并盡量使每排管子均衡吸熱,保證水循環暢通。
(3)下降管帶汽。電鍋爐廠家為了保證鍋爐的水循環,下降管中是不允許有帶蒸汽的:否則,水要向上浮,兩者互相頂撞,既增加了阻力,又減少了循環水量,可能造成缺水事故,將管子燒壞。因此,下降管口與鍋爐低水位間的高度一般不宜小于下降管直徑的4倍,好將下降管接在上鍋筒的底部,以免由于鍋水進入下降管時產生的抽力,把蒸汽帶進管內,或者由于鍋水在下降管入口處的流速加快后壓力降低,而自行汽化。
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